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高精度陶瓷球加工过程中出现的问题及解决措施

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发表于 2014-12-4 16:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

1.粗研过程中平面研磨机出现的问题及解决措施

          粗研加工中, 若研磨剂使用不当或压力施加不合理等, 都会导致陶瓷球相互粘附而堵塞入球口, 造成上下研磨盘的闭合。由于陶瓷材料的弹性模量相对轴承钢要高得多且质量较轻, 当研磨盘转速较高时, 球与球之间会产生剧烈碰撞, 从而使一部分球会飞出入球口, 一部分球在平面研磨机表面上被击打出凹坑。特别是沟道内产生堵塞时, 处于该沟道内的被研磨球大多数会被碰碎。解决以上问题的关键是在于适当施加研磨压力, 降低机床转速, 调整研磨剂配制工艺, 加强维护, 消除粘球现象, 并及时清除研磨盘中的废品和残杂, 保证陶瓷球粗研的顺利进行。
          2.精研和超精研中的问题及解决措施
  在精研和超精研阶段, 而研磨盘压沟质量是否符合要求是最难判断的向题。由于陶瓷球的技术要求较高,各沟道内的球所承受的研磨压力不同, 若平面抛光机研磨工艺参数选择不当, 研磨压力和压沟质量是决定能否生产出合格产品的关键因素。因此在精研和超精研阶段, 再通过调节机床, 一定能加工出符合零件技术要求的高精度陶瓷球产品。   
    海德公司生产双面陶资抛光机,联系方式;0755-89813868
    地址:深圳龙岗平湖良安田揽树下工业区一号厂房




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